TOX PRESSOTECHNIK
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Das plug-and-play Antriebssystem von TOX®

TOX®-ElectricDrive - Die druckluftfreie Alternative

Sie interessieren sich für eine Alternative zum bewährten TOX®-Kraftpaket?

Mit dem elektromechanischen Antriebssystem TOX®-ElectricDrive Core haben wir die Lösung für Sie.

ElectricDrive und Kraftpaket – Ein Vergleich

Vergleich zwischen dem ElectricDrive Core System und dem pneumohydraulischen TOX®-Kraftpaket:

  • Prozessüberwachung und Qualitätsdaten
  • Präzision/Regelbarkeit/Genauigkeit
  • Lebensdauer
  • Presskraft
  • Initialinvestment
  • Total Cost of Ownership (inkl. Energiekosten)

Funktionsweise der Servopresse

Im Unterschied zu pneumohydraulischen Antrieben sorgt hier ein Servomotor für das optimale Antriebsmoment. Ein Gewindetrieb setzt dieses direkt in eine Linearbewegung um, die unmittelbar auf den Arbeitskolben wirkt. Die effiziente Kombination aus wartungsfreiem Motor und Gewindetrieb entwickelt Presskräfte von 0,02 bis 1000 kN.

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Während das Kraftpaket durch Druckluft und ein integriertes Ölsystem arbeitet, erzeugen die Servoantriebe der ElectricDrive-Familie rein elektrische Presskraft.

Lieferumfang

Zur sofortigen Integration in bestehende Anlagen und Maschinen wurde das ElectricDrive Core System standardmäßig mit den notwendigen Komponenten vervollständigt.

  1. Das Fügemodul TOX®-ElectricPowerDrive
  2. Die Controller-Einheit TOX®-PowerModuleCore mit dem Kabelsatz
  3. Die betriebssystemunabhängige TOX®-Software

Sie möchten sich selbst tiefergehend informieren?

In diesem Video gibt Ihnen Produktmanager Marco Nimz in nur 7 Minuten einen Überblick über das ElectricDrive Core System.

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Mit dem TOX®-Kraftpaket in die Zukunft

Auch das TOX®-Kraftpaket bleibt in seinen Funktionalitäten nicht stehen. Nach wie vor wird der „Dauerbrenner“ von TOX® stetig weiterentwickelt.

So wurde bspw. im Jahr 2021 eine kupfer-, nickel-, und zinkfreie Variante in den Zukunftsmarkt der Batterieproduktion eingeführt.

 

Zunächst wird das Kraftpaket ebenfalls auf die innovative Software- und Steuerungsumgebung des ElectricDrive-Systems angehoben.
Das bedeutet: Wer in seiner Produktion ElectricDrive einsetzt, kann die Kraftpakete gleichermaßen bedienen und andersherum!

 

Als Hersteller beider Antriebslösungen wissen wir, dass es keine allgemeingültige Antriebslösung gibt, sondern die kundenseitige Fragestellung stets ausschlaggebend ist.
Was wir allerdings sehen ist, dass durch Anforderungen an Energieeffizienz, Regelbarkeit und weitere, vermehrt komplexe Anwendungen auftreten, die den Einsatz eines elektrischen Antriebs erfordern.

Das sagen unsere Kunden zu TOX®-ElectricDrive

  • „Wir arbeiten schneller und präziser, haben den Ausschuss um 60 bis 70 Prozent reduziert und verbrauchen deutlich weniger Energie […]"
    Andreas Zehe, Fertigungstechniker bei BSH Haushaltsgeräte GmbH
  • „Die Servoantriebe von TOX® PRESSOTECHNIK sind eine echte Plug-and-Play-Lösung, mit der wir direkt loslegen konnten. Auch in puncto Sicherheit haben uns die Komponenten rundum überzeugt.“
    Rudy Ehren, Technischer Projektmanager bei Manders Automation
  • "Wir können [...] Diagramme wie Kraft-Weg-Verläufe erstellen und Leistungsdaten auswerten – das dient der Qualitätskontrolle und der Rückverfolgbarkeit.“
    Christian Höltge, CEO der Tiepner GmbH
  • „Bisher kamen beim Clinchen der Kühlschrankgehäuse hydraulische Zangen zum Einsatz. Bei der neuen Anlage wählten wir eine modernere Herangehensweise in Form einer elektromechanischen Lösung.“
    Marco Maffioli, Projektmanager bei Cosma S.R.L.

Verfahren

Clinchen
Beim Clinchen handelt es sich um einen Kaltumformungsprozess, bei dem Bleche und andere Materialien ohne die Verwendung von Bolzen, Nieten oder Kleber miteinander verbunden werden.
Weitere Informationen
ClinchenClinchen
Pressen
TOX®-Zangen, Pressengestelle und Pressen eignen sich für eine Vielzahl von Verfahren.
Weitere Informationen
PressenPressen
Montieren
Ein- und Aufpressen von Buchsen und Lagern, Herstellung präziser Pressverbindungenn of precise force-fitting assemblies
Weitere Informationen
MontierenMontieren
Einpressen
Komplette Systemlösungen zum Einpressen von Funktionselementen
Weitere Informationen
EinstanzenEinstanzen
Prägen
ie müssen Ihre Produkte kennzeichnen? Sie benötigen eine sichere Fixierung für weitere Bearbeitungsschritte?
Weitere Informationen
PrägenPrägen
Nieten
Wir bieten standardisierte, hochflexibel einsetzbaren Produkte zum Nieten, Verstemmen, Umbördeln...
Weitere Informationen
NietenNieten
Stanzen
Unabhängig davon, ob Sie Blech, Kunststoff, Pappe, Textilien oder Folien bearbeiten wollen
Weitere Informationen
StanzenStanzen

Adresse

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Rünenbergerstr. 44
4460 Gelterkinden
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